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故障:飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力板;2、修復(fù)連桿;3、更換彈簧。故障:齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。顎式破碎機(jī)設(shè)備故障:軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因:1、潤(rùn)滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障:產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因:齒板下部顯著磨損。廣西顎式破碎機(jī)設(shè)備排除方法:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障:推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法:1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。故障:彈簧斷裂。產(chǎn)生原因:調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法:排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。
1、燃料油的選用。柴油在低溫時(shí)容易結(jié)蠟,黏度增加,流動(dòng)性變差,霧化不良,使其燃燒過(guò)程惡化,降低了柴油機(jī)的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性。顎式破碎機(jī)設(shè)備為了使柴油機(jī)工作柔和,減少油耗,應(yīng)選用凝點(diǎn)較低的柴油。2、柴油機(jī)機(jī)油的更換。柴油機(jī)應(yīng)選用黏度較小的低溫機(jī)油。盡量選用高性能機(jī)油,這類機(jī)油不僅在高溫下不易氧化,而且不會(huì)在柴油機(jī)的精密部件中留下沉積物,能大大延長(zhǎng)柴油機(jī)壽命。多級(jí)機(jī)油可以在煤泥烘干機(jī)較寬的溫度范圍內(nèi)工作,一般可選黏度等級(jí)為多級(jí)機(jī)油的。顎式破碎機(jī)設(shè)備更換機(jī)油同時(shí),應(yīng)更換或清洗機(jī)油濾清器。3.更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。換季保養(yǎng)時(shí),將變速器、分動(dòng)器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油,換油時(shí)注意清洗。
在進(jìn)行軸和軸承裝配之前,需要將滑動(dòng)軸承做好研配,再將其放入滑動(dòng)軸承座中,通過(guò)水平儀對(duì)其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測(cè),如果測(cè)量結(jié)果符合要求,再將偏心軸安裝在軸承上,通過(guò)在軸頸上涂抹紅丹粉來(lái)查看軸和軸承之間的配合情況。廣西顎式破碎機(jī)設(shè)備因軸承在裝配過(guò)程中需要利用熱脹冷縮原理,因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制,針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。顎式破碎機(jī)設(shè)備顎破軸承外徑為Φ650,內(nèi)徑為Φ400,屬于大型軸承,在加熱過(guò)程中往往加熱不均勻,造成裝配質(zhì)量下降,因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對(duì)另面重新加熱,以保證軸承加熱的均勻。
軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。顎式破碎機(jī)設(shè)備如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。解決方法:選用專用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。廣西顎式破碎機(jī)設(shè)備兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高,對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng),但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高;后者調(diào)心性能好,能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問(wèn)題,但不能承受純軸向載荷。