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排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí),應(yīng)松開(kāi)螺栓和拉緊彈簧。浙江單缸圓錐破設(shè)備利用起頂螺栓頂開(kāi)調(diào)整座,插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片,然后退回起頂螺栓,調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下,緊貼在機(jī)架耳座上,同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后,調(diào)整彈簧預(yù)壓力,以確保機(jī)器工作時(shí),使推力板與推力板墊緊貼。單缸圓錐破設(shè)備但預(yù)壓力不宜過(guò)大,不發(fā)生敲擊聲即可,最后鎖緊調(diào)整座。
軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。軸承與軸承座孔如果選擇較大過(guò)盈配合,會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng);如果選擇較大的間隙配合,會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。單缸圓錐破設(shè)備軸承損壞。處理方法:選擇合理配合公差。由于激振器工作時(shí)軸承內(nèi)圈所受徑向力相對(duì)激振器偏心力來(lái)說(shuō)是靜止的,設(shè)計(jì)時(shí)軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過(guò)渡配合或間隙配合公差。單缸圓錐破設(shè)備軸承外圈所受徑向力相對(duì)于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動(dòng),同時(shí)確保軸承滾動(dòng)體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動(dòng),外圈與軸承座孔的配合設(shè)計(jì)時(shí)要采用較緊過(guò)渡或稍小的過(guò)盈配合公差。
浙江單缸圓錐破設(shè)備高錳鋼是最常見(jiàn),也是應(yīng)用較廣的材質(zhì),常被用在錘式破碎機(jī)錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中,高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。浙江單缸圓錐破設(shè)備但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用,必要時(shí)可以對(duì)設(shè)備改造,使其發(fā)揮較大經(jīng)濟(jì)效益。
單缸圓錐破設(shè)備的各機(jī)型度限定了入料粒度,入料粒度過(guò)大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料,應(yīng)提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái),以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì),物料的抗破碎性能就越大,破碎難度就越大,效率會(huì)下降,機(jī)械的能量消耗就會(huì)越大。如無(wú)特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。浙江單缸圓錐破設(shè)備合適的喂料量,在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時(shí),產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過(guò)小,不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量,還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。
軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。單缸圓錐破設(shè)備如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。解決方法:選用專用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。浙江單缸圓錐破設(shè)備兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高,對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng),但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高;后者調(diào)心性能好,能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問(wèn)題,但不能承受純軸向載荷。