貴州大型破碎機(jī)圓錐設(shè)備

在大型物料鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，貴州大型破碎機(jī)圓錐設(shè)備該破碎機(jī)是采礦業(yè)中常用的破碎設(shè)備，主要用于粗碎，但在正常工作中，該破碎機(jī)不會(huì)排出。 換句話說，我們經(jīng)常說卡片材料，卡片材料現(xiàn)象的原因是什么？ 如何解決它。在物料破碎過程中，鄂式破碎機(jī)不會(huì)卡在梳理機(jī)材料下方，因?yàn)樗趾枯^高的礦石材料在工作過程中會(huì)進(jìn)入破碎室，并且破碎機(jī)中會(huì)含水。 大型破碎機(jī)圓錐設(shè)備該材料被破碎成小塊，這些小塊將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個(gè)顎之間，從而導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 物料與粘性泥漿混合，使物料粘在一塊破碎腔上并發(fā)生堵塞。

貴州破碎機(jī)圓錐設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)因素對(duì)破碎影響很大。制砂機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對(duì)破碎效率有較大影響。給料的連續(xù)性和均勻性對(duì)破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。貴州破碎機(jī)圓錐設(shè)備對(duì)設(shè)備做好合理的日常保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)易損備品備件合理儲(chǔ)備。立軸沖擊破碎機(jī)的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，后者產(chǎn)砂量更高、細(xì)粉多，但由于打鐵板磨損，相應(yīng)增加了鐵污染幾率。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。貴州破碎機(jī)圓錐設(shè)備若選擇較大過盈配合，會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)異常振動(dòng)；若選擇較大的間隙配合，會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。破碎機(jī)圓錐設(shè)備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1～2mm。貴州破碎機(jī)圓錐設(shè)備但在實(shí)際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。貴州破碎機(jī)圓錐設(shè)備解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

貴州破碎機(jī)圓錐設(shè)備在二級(jí)破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了.貴州破碎機(jī)圓錐設(shè)備先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部放入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好。

貴州破碎機(jī)圓錐設(shè)備主要原因：1）電機(jī)損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動(dòng)器出現(xiàn)故障；6）振動(dòng)器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。貴州大型破碎機(jī)圓錐設(shè)備處理方法：1）更換電機(jī)；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動(dòng)器；6）清洗振動(dòng)器，更新添加合適的潤滑脂。