廣西礦山圓錐破設備

激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。圓錐破設備目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結構。密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：廣西圓錐破設備采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。

我們需要給破碎機更換上抗寒配件。圓錐破設備因為一般破碎機所配備的配件都是采用正常的耐用材質(zhì)，只是專注于穩(wěn)定、耐磨。如果氣溫在正常情況下，配件的原材料當然是不會受到影響的，但當氣溫低到一定的程度，材質(zhì)好的配件也許會適應在低溫下工作，而一些比較不耐寒的材質(zhì)舊會受到直接影響，配件的材質(zhì)性能發(fā)生了改變，變脆變?nèi)?，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，就會很容易發(fā)生斷裂。因此，廣西圓錐破設備我們就需要給破碎機更換抗寒配件。

軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。廣西圓錐破設備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉(zhuǎn)時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。圓錐破設備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

1）對于地腳螺栓的松動的原因，可以①經(jīng)常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③廣西圓錐破設備保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。2）廣西圓錐破設備安裝時，因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命，因此我們應盡量避免垂直或傾斜安裝。3）偏心塊的調(diào)整：有時我們會誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，這樣振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時，一定要注意其對稱性，兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。4）防護罩的密封問題：振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機。5）環(huán)境溫度：設備輸送物料溫度不能過高，因為振動電機與設備是一個整體，如果物料溫度過高，很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。廣西圓錐破設備在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。廣西圓錐破設備安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。

廣西圓錐破設備在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料機械強度較差，容易破碎。而粒度越細小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機械強度高，不容易破碎。廣西圓錐破設備礦石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于自身破碎紋理結構更致密，所以破碎難度就大，破碎效率越低，而且對設備的磨損越嚴重，制砂的速度緩慢，效率低。