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廣西礦山圓錐破設備

2020-06-28
廣西礦山圓錐破設備

激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力,由于潤滑密封結構設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產(chǎn)生變形,燒損的主要原因。圓錐破設備目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式,密封主要采用迷宮密封結構。密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,激振器主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法:廣西圓錐破設備采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,潤滑油循環(huán)流動,使軸承得到充分潤滑。

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我們需要給破碎機更換上抗寒配件。圓錐破設備因為一般破碎機所配備的配件都是采用正常的耐用材質(zhì),只是專注于穩(wěn)定、耐磨。如果氣溫在正常情況下,配件的原材料當然是不會受到影響的,但當氣溫低到一定的程度,材質(zhì)好的配件也許會適應在低溫下工作,而一些比較不耐寒的材質(zhì)舊會受到直接影響,配件的材質(zhì)性能發(fā)生了改變,變脆變?nèi)?,在高速運轉(zhuǎn)的情況下,就會很容易發(fā)生斷裂。因此,廣西圓錐破設備我們就需要給破碎機更換抗寒配件。

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軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。廣西圓錐破設備若選擇較大過盈配合,會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,運轉(zhuǎn)時異常振動;若選擇較大的間隙配合,會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動,導致軸承急劇升溫而損壞。解決方法:選擇合理配合公差。圓錐破設備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

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1)對于地腳螺栓的松動的原因,可以①經(jīng)常加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③廣西圓錐破設備保證地腳面與電機地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。2)廣西圓錐破設備安裝時,因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝,則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置,將對軸承產(chǎn)生不良影響,從而縮短使用壽命,因此我們應盡量避免垂直或傾斜安裝。3)偏心塊的調(diào)整:有時我們會誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反,使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩,這樣振動電機在非正常狀態(tài)下工作,進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時,一定要注意其對稱性,兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行,不能成異面狀態(tài)。4)防護罩的密封問題:振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大,如果防護罩密封不嚴,很容易進灰塵,引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn),從而燒毀電機。5)環(huán)境溫度:設備輸送物料溫度不能過高,因為振動電機與設備是一個整體,如果物料溫度過高,很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加,造成散熱困難,從而燒毀電機。

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顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料,且建議表面采用優(yōu)化齒型,材質(zhì)采用ZGMn13。廣西圓錐破設備在使用的過程中,如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象,應立即停機,防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。廣西圓錐破設備安裝時,活動顎板與固定顎板之間的間隙應合乎要求,并且擰緊螺栓螺母,防止緊固件松弛造成顎板跳動。

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廣西圓錐破設備在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學性質(zhì)分布不均勻,塊度大且紋理縫隙多的物料機械強度較差,容易破碎。而粒度越細小,其內(nèi)部紋理縫隙就越少,機械強度高,不容易破碎。廣西圓錐破設備礦石硬度越大,其密度就越大,越硬的物料由于自身破碎紋理結構更致密,所以破碎難度就大,破碎效率越低,而且對設備的磨損越嚴重,制砂的速度緩慢,效率低。

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