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激振器工作過(guò)程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力,由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤(rùn)滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,燒損的主要原因。立軸顎式破碎機(jī)廠家目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤(rùn)滑方式,密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用過(guò)程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高,潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低,激振器主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,最終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。處理方法:成都立軸顎式破碎機(jī)廠家采用稀油潤(rùn)滑方式,改善潤(rùn)滑通道,潤(rùn)滑油循環(huán)流動(dòng),使軸承得到充分潤(rùn)滑。
顎式破碎機(jī)齒板是直接用于破碎礦石的部件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸,齒板是破碎機(jī)中磨損快的,是需要經(jīng)常更換的零件。成都立軸顎式破碎機(jī)廠家齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種,由于其重量較大,需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定,其固定在機(jī)架前壁或者是動(dòng)顎上,且兩者之間的接觸面必須要平直,不允許有翹現(xiàn)象,如果出現(xiàn)接觸有高點(diǎn),需要及時(shí)進(jìn)行處理。成都立軸顎式破碎機(jī)廠家由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工,所以在定鄂齒板背面與機(jī)架前壁之間墊層軟金屬墊片,確保兩者緊密貼合。
在進(jìn)行軸和軸承裝配之前,需要將滑動(dòng)軸承做好研配,再將其放入滑動(dòng)軸承座中,通過(guò)水平儀對(duì)其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測(cè),如果測(cè)量結(jié)果符合要求,再將偏心軸安裝在軸承上,通過(guò)在軸頸上涂抹紅丹粉來(lái)查看軸和軸承之間的配合情況。成都立軸顎式破碎機(jī)廠家因軸承在裝配過(guò)程中需要利用熱脹冷縮原理,因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制,針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。立軸顎式破碎機(jī)廠家顎破軸承外徑為Φ650,內(nèi)徑為Φ400,屬于大型軸承,在加熱過(guò)程中往往加熱不均勻,造成裝配質(zhì)量下降,因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對(duì)另面重新加熱,以保證軸承加熱的均勻。
在大型物料鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,成都高效立軸顎式破碎機(jī)廠家該破碎機(jī)是采礦業(yè)中常用的破碎設(shè)備,主要用于粗碎,但在正常工作中,該破碎機(jī)不會(huì)排出。 換句話說(shuō),我們經(jīng)常說(shuō)卡片材料,卡片材料現(xiàn)象的原因是什么? 如何解決它。在物料破碎過(guò)程中,鄂式破碎機(jī)不會(huì)卡在梳理機(jī)材料下方,因?yàn)樗趾枯^高的礦石材料在工作過(guò)程中會(huì)進(jìn)入破碎室,并且破碎機(jī)中會(huì)含水。 高效立軸顎式破碎機(jī)廠家該材料被破碎成小塊,這些小塊將變成粘性材料的小塊,它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個(gè)顎之間,從而導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 物料與粘性泥漿混合,使物料粘在一塊破碎腔上并發(fā)生堵塞。