成都大型圓錐破碎機設(shè)備

成都圓錐破碎機設(shè)備在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料機械強度較差，容易破碎。而粒度越細(xì)小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機械強度高，不容易破碎。成都圓錐破碎機設(shè)備礦石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于自身破碎紋理結(jié)構(gòu)更致密，所以破碎難度就大，破碎效率越低，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，制砂的速度緩慢，效率低。

1、燃料油的選用。柴油在低溫時容易結(jié)蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經(jīng)濟性。圓錐破碎機設(shè)備為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點較低的柴油。2、柴油機機油的更換。柴油機應(yīng)選用黏度較小的低溫機油。盡量選用高性能機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級為多級機油的。圓錐破碎機設(shè)備更換機油同時，應(yīng)更換或清洗機油濾清器。3.更換潤滑油和潤滑脂。換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

成都圓錐破碎機設(shè)備主要原因：1）電機損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動器出現(xiàn)故障；6）振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。成都大型圓錐破碎機設(shè)備處理方法：1）更換電機；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動器；6）清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性、熱硬度好、成本低等特點，成都大型圓錐破碎機設(shè)備解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等的問題。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點：1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上。2、成都圓錐破碎機設(shè)備具有良好的機械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。成都圓錐破碎機設(shè)備鍛造破碎機錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼（材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷）利用鍛壓機械對金屬胚料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。成都圓錐破碎機設(shè)備鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。成都圓錐破碎機設(shè)備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉(zhuǎn)時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。圓錐破碎機設(shè)備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。