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圓錐破設(shè)備的各機(jī)型度限定了入料粒度,入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料,應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì),物料的抗破碎性能就越大,破碎難度就越大,效率會下降,機(jī)械的能量消耗就會越大。如無特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。浙江圓錐破設(shè)備合適的喂料量,在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時(shí),產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小,不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量,還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。
1、浙江圓錐破設(shè)備檢查各主要部件是否完好,緊固螺栓等連接件有無松動,安全裝置是否完整;2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;3、檢查潤滑裝置是否良好;4、圓錐破設(shè)備檢查冷卻水管閥是否打開;5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物,確保破碎機(jī)空載啟動。
浙江圓錐破破碎機(jī)是一種較常見的破碎機(jī)設(shè)備, 廣泛用于采礦,沙石,化學(xué)工業(yè)等。顎式破碎機(jī)工作時(shí),它驅(qū)動電動機(jī)中的皮帶和皮帶輪,偏心軸使鉗口向上和向下運(yùn)動。 當(dāng)機(jī)芯將鉗口移動到固定鉗口時(shí),物料會被壓碎或粉碎; 大型圓錐破設(shè)備當(dāng)活動的爪板在偏心軸和彈簧的作用下后退時(shí),先前被壓碎或粉碎的物料將從爪板的下部排出口排出。 隨著電機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn),破碎電機(jī)用于定期破碎和排出物料以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
故障:飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動產(chǎn)生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力板;2、修復(fù)連桿;3、更換彈簧。故障:齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。圓錐破設(shè)備故障:軸承溫度過高。產(chǎn)生原因:1、潤滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障:產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因:齒板下部顯著磨損。浙江圓錐破設(shè)備排除方法:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障:推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動排除方法:1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。故障:彈簧斷裂。產(chǎn)生原因:調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法:排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。
圓錐破設(shè)備振動篩滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大,由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大,加之工作環(huán)境中粉塵較多,所以對軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。浙江大型圓錐破設(shè)備如果設(shè)計(jì)初期對軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會較短。由于振動篩使用環(huán)境較為惡劣,許多軸承生產(chǎn)廠家為振動篩生產(chǎn)專用大游隙軸承,軸承材料采用特殊材料,結(jié)構(gòu)也較普通軸承有較大區(qū)別,具有承載能力強(qiáng),耐沖擊性能好,潤滑性能好的特點(diǎn)。