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1、綿陽圓錐破廠家檢查各主要部件是否完好,緊固螺栓等連接件有無松動,安全裝置是否完整;2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;3、檢查潤滑裝置是否良好;4、圓錐破廠家檢查冷卻水管閥是否打開;5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物,確保破碎機(jī)空載啟動。
硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比,具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性、熱硬度好、成本低等特點(diǎn),綿陽礦山圓錐破廠家解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等的問題。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點(diǎn):1、超高耐磨性能,是高錳鋼錘頭的20倍以上。2、綿陽圓錐破廠家具有良好的機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。
故障:飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動產(chǎn)生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力板;2、修復(fù)連桿;3、更換彈簧。故障:齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。圓錐破廠家故障:軸承溫度過高。產(chǎn)生原因:1、潤滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障:產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因:齒板下部顯著磨損。綿陽圓錐破廠家排除方法:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障:推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動排除方法:1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。故障:彈簧斷裂。產(chǎn)生原因:調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法:排料口在調(diào)小時首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。
圓錐破廠家的各機(jī)型度限定了入料粒度,入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料,應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì),物料的抗破碎性能就越大,破碎難度就越大,效率會下降,機(jī)械的能量消耗就會越大。如無特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。綿陽圓錐破廠家合適的喂料量,在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時,產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小,不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量,還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。