江蘇高效破碎機(jī)圓錐廠家

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。江蘇破碎機(jī)圓錐廠家在使用的過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應(yīng)立即停機(jī)，防止耐磨材料的碎片進(jìn)入到破碎腔中而損壞機(jī)器。江蘇破碎機(jī)圓錐廠家安裝時(shí)，活動(dòng)顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動(dòng)。

破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙，設(shè)計(jì)排料區(qū)時(shí)應(yīng)防止物料積聚在破碎機(jī)下面。江蘇破碎機(jī)圓錐廠家因?yàn)槿绻锪隙氯⑦_(dá)到破碎機(jī)的底部，它會(huì)很快引起顎頭的磨損，影響顎破機(jī)的使用壽命。調(diào)整排料口時(shí)，先松開T型螺栓，接著用液壓起頂機(jī)或起頂螺栓頂開調(diào)整座，換入所需厚度的墊片，然后退出液壓起頂機(jī)或起頂螺栓。江蘇破碎機(jī)圓錐廠家動(dòng)顎借自重和彈簧的作用力，自動(dòng)壓緊墊片組，并使調(diào)整座緊貼耳座，最后鎖緊調(diào)整座和墊片組。

破碎機(jī)圓錐廠家的各機(jī)型度限定了入料粒度，入料粒度過(guò)大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì)，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會(huì)下降，機(jī)械的能量消耗就會(huì)越大。如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。江蘇破碎機(jī)圓錐廠家合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%～90%時(shí)，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過(guò)小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

江蘇破碎機(jī)圓錐廠家偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，中心標(biāo)高偏差不得大于5mm，而且偏心軸承應(yīng)在同一中心線上，偏差不得大于0.5mm。江蘇高效破碎機(jī)圓錐廠家的安裝關(guān)系到作業(yè)效果與使用壽命，因此必須科學(xué)合理地進(jìn)行安裝，以達(dá)到事半功倍的效果。

顎式破碎機(jī)是礦山生產(chǎn)中較為常用的破碎設(shè)備之一，主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)。為了使顎式破碎機(jī)達(dá)到理想的工作效果，正確安裝是非常重要的開頭。江蘇破碎機(jī)圓錐廠家必須將顎破安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，并在破碎機(jī)下焊定位板，以防止機(jī)器移動(dòng)。破碎機(jī)圓錐廠家安裝破碎機(jī)的鋼梁必須埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。地基應(yīng)留出排料槽，其斜度大于40°，基礎(chǔ)形勢(shì)可由用戶根據(jù)物料和運(yùn)輸設(shè)備而定。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的裝配，采用事先組裝好的動(dòng)顎部件進(jìn)行裝配，先將動(dòng)鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。破碎機(jī)圓錐廠家對(duì)于滑動(dòng)軸承，先把滑動(dòng)軸承研配好，然后放入機(jī)架軸承座中，測(cè)量其斜度和同軸度的偏差值。江蘇破碎機(jī)圓錐廠家如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤(rùn)滑油，將動(dòng)顎放到軸承中，同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測(cè)，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對(duì)于動(dòng)顎的裝配。