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柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的制砂生產(chǎn)線保養(yǎng)檢查節(jié)溫器工作狀態(tài),防止柴油機(jī)水溫過(guò)低或過(guò)高。清除水套內(nèi)水垢。要選擇低于工程機(jī)械使用地區(qū)最低溫度10℃左右,并具備冬季防凍,夏季防沸、防腐、防水垢的長(zhǎng)效防凍液。水箱一旦發(fā)現(xiàn)有泥砂淤積,馬上清除。綿陽(yáng)顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格電器設(shè)備的保養(yǎng)檢查蓄電池的電機(jī)接線。檢查調(diào)整電解液密度。保養(yǎng)啟動(dòng)電機(jī),調(diào)高發(fā)電機(jī)充電電壓。冬季應(yīng)經(jīng)常給蓄電池充電,保養(yǎng)預(yù)熱裝置。制動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)注意制動(dòng)液是否充足,破碎品質(zhì)是否變差。顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格檢查油水分離器,放污開(kāi)關(guān)是否工作正常。檢查制動(dòng)有無(wú)變?nèi)酢⑴芷?、制?dòng)踏板的蹬踏力度不足及制動(dòng)不回的現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
故障:飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力板;2、修復(fù)連桿;3、更換彈簧。故障:齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格故障:軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因:1、潤(rùn)滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障:產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因:齒板下部顯著磨損。綿陽(yáng)顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格排除方法:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障:推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法:1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。故障:彈簧斷裂。產(chǎn)生原因:調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法:排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。
綿陽(yáng)顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格主要原因:1)電機(jī)損壞;2)控制線路中的電器元件損壞;3)電壓不足;4)篩面物料堆積太多;5)振動(dòng)器出現(xiàn)故障;6)振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊。綿陽(yáng)礦山顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格處理方法:1)更換電機(jī);2)更換電器元件;3)改變電源供給;4)清理篩面物料;5)檢修振動(dòng)器;6)清洗振動(dòng)器,更新添加合適的潤(rùn)滑脂。
激振器運(yùn)行溫度一般都在60~85℃。由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。綿陽(yáng)顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格處理方法:設(shè)計(jì)過(guò)程中將一端軸承設(shè)計(jì)成過(guò)渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對(duì)于內(nèi)圈進(jìn)行滑動(dòng),綿陽(yáng)顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格避免軸承受到因熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力作用。
破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然。綿陽(yáng)顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格破碎比大針片狀含量增加,而且,這個(gè)規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī),同時(shí)也適用于圓錐式破碎機(jī),它與破碎機(jī)的機(jī)型無(wú)關(guān),但破碎比若過(guò)小,整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量降低,內(nèi)循環(huán)量增加,破碎機(jī)磨損增大,經(jīng)濟(jì)性差,生產(chǎn)效益低。因此,在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中,選擇合適的破碎比值是非常重要的。綿陽(yáng)顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格在一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會(huì)變好,在整個(gè)過(guò)程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好。
綿陽(yáng)顎式移動(dòng)破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成。顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,物料通過(guò)兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現(xiàn)多重破碎;礦山顎式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,已破碎物料在重力的作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)顎做周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。