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寧夏液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備在二級(jí)破碎工藝流程中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了.寧夏液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部放入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好。
激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力,由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,燒損的主要原因。液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式,密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,激振器主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,最終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法:寧夏液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,潤滑油循環(huán)流動(dòng),使軸承得到充分潤滑。
目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。寧夏液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備但在實(shí)際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。寧夏液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備解決方法:采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙,設(shè)計(jì)排料區(qū)時(shí)應(yīng)防止物料積聚在破碎機(jī)下面。寧夏液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備因?yàn)槿绻锪隙氯⑦_(dá)到破碎機(jī)的底部,它會(huì)很快引起顎頭的磨損,影響顎破機(jī)的使用壽命。調(diào)整排料口時(shí),先松開T型螺栓,接著用液壓起頂機(jī)或起頂螺栓頂開調(diào)整座,換入所需厚度的墊片,然后退出液壓起頂機(jī)或起頂螺栓。寧夏液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎借自重和彈簧的作用力,自動(dòng)壓緊墊片組,并使調(diào)整座緊貼耳座,最后鎖緊調(diào)整座和墊片組。
寧夏液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備主要原因:1)電機(jī)損壞;2)控制線路中的電器元件損壞;3)電壓不足;4)篩面物料堆積太多;5)振動(dòng)器出現(xiàn)故障;6)振動(dòng)器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。寧夏礦山液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備處理方法:1)更換電機(jī);2)更換電器元件;3)改變電源供給;4)清理篩面物料;5)檢修振動(dòng)器;6)清洗振動(dòng)器,更新添加合適的潤滑脂。