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廣西高效立軸顎式破碎機設(shè)備

2020-04-06
廣西高效立軸顎式破碎機設(shè)備

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料,且建議表面采用優(yōu)化齒型,材質(zhì)采用ZGMn13。廣西立軸顎式破碎機設(shè)備在使用的過程中,如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象,應(yīng)立即停機,防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。廣西立軸顎式破碎機設(shè)備安裝時,活動顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求,并且擰緊螺栓螺母,防止緊固件松弛造成顎板跳動。

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廣西立軸顎式破碎機設(shè)備在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學性質(zhì)分布不均勻,塊度大且紋理縫隙多的物料機械強度較差,容易破碎。而粒度越細小,其內(nèi)部紋理縫隙就越少,機械強度高,不容易破碎。廣西立軸顎式破碎機設(shè)備礦石硬度越大,其密度就越大,越硬的物料由于自身破碎紋理結(jié)構(gòu)更致密,所以破碎難度就大,破碎效率越低,而且對設(shè)備的磨損越嚴重,制砂的速度緩慢,效率低。

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破碎比是進口料和破碎后的成品料粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然。廣西立軸顎式破碎機設(shè)備破碎比大針片狀含量增加,而且,這個規(guī)律不僅適用于顎式破碎機,同時也適用于圓錐式破碎機,它與破碎機的機型無關(guān),但破碎比若過小,整個系統(tǒng)產(chǎn)量降低,內(nèi)循環(huán)量增加,破碎機磨損增大,經(jīng)濟性差,生產(chǎn)效益低。因此,在整個生產(chǎn)工藝流程中,選擇合適的破碎比值是非常重要的。廣西立軸顎式破碎機設(shè)備在一個閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當排料口調(diào)大后,主破碎電機的負荷可降低,成品料粒形變好。

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在大型物料鄂式破碎機的生產(chǎn)過程中,廣西高效立軸顎式破碎機設(shè)備該破碎機是采礦業(yè)中常用的破碎設(shè)備,主要用于粗碎,但在正常工作中,該破碎機不會排出。 換句話說,我們經(jīng)常說卡片材料,卡片材料現(xiàn)象的原因是什么? 如何解決它。在物料破碎過程中,鄂式破碎機不會卡在梳理機材料下方,因為水分含量較高的礦石材料在工作過程中會進入破碎室,并且破碎機中會含水。 高效立軸顎式破碎機設(shè)備該材料被破碎成小塊,這些小塊將變成粘性材料的小塊,它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個顎之間,從而導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 物料與粘性泥漿混合,使物料粘在一塊破碎腔上并發(fā)生堵塞。

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廣西立軸顎式破碎機設(shè)備高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細碎機(第三代制砂機)和反擊式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點,而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。立軸顎式破碎機設(shè)備特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴格,價格較高。

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1、顎式破碎機的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭處采用潤滑油潤滑。在夏季用70號機械油較合適,在冬季可用40號機械油。如果破碎機是經(jīng)常連續(xù)工作,冬季又有油的加溫裝置,夏季的環(huán)境溫度又不太高,則均可采用50號機械油潤滑。2、大、中型顎式破碎機的連桿軸承和偏心軸軸承大多采用壓力循環(huán)潤滑。立軸顎式破碎機設(shè)備它是用電動機帶動的齒輪油泵(或其他種類的油泵)將貯油箱中的油,通過壓油管壓入軸承等潤滑部位。廣西立軸顎式破碎機設(shè)備經(jīng)過潤滑后的潤滑油流入集油器,從有斜度的回油管送回到貯油箱中。3、油溫加熱器在冬季可將潤滑油預(yù)先加熱再使用。4、當油泵突然出現(xiàn)故障時,破碎機由于擺動力大,需15-20min才能停轉(zhuǎn),這時就要用手壓油泵給油,使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

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