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顎式移動破碎機(jī)設(shè)備當(dāng)顆粒粒度接近篩孔尺寸時,篩分效率明顯降低??偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的,因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔,使篩子的有效篩分面積降低。綿陽顎式移動破碎機(jī)設(shè)備這是閉路破碎流程中篩子經(jīng)常出現(xiàn)的流程,在閉路流程中進(jìn)篩孔物料逐漸增多,使篩分效率逐漸降低。
綿陽顎式移動破碎機(jī)設(shè)備連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,加速后形成了源源不斷地動力料流,在渦動腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎,得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。綿陽顎式移動破碎機(jī)設(shè)備從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知,當(dāng)物料粒徑大小已確定時,隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高,動能增加很大;當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時,若物料質(zhì)量增大,動能亦隨之增加,反之亦然。
綿陽顎式移動破碎機(jī)設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)因素對破碎影響很大。制砂機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。給料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大,連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常,又能提高生產(chǎn)率。綿陽顎式移動破碎機(jī)設(shè)備對設(shè)備做好合理的日常保養(yǎng)維護(hù),對易損備品備件合理儲備。立軸沖擊破碎機(jī)的破碎腔體可以是“石打石”型,也可選“石打鐵”型,后者產(chǎn)砂量更高、細(xì)粉多,但由于打鐵板磨損,相應(yīng)增加了鐵污染幾率。
綿陽顎式移動破碎機(jī)設(shè)備在二級破碎工藝流程中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了.綿陽顎式移動破碎機(jī)設(shè)備先碎后篩是指把一級破碎的料全部放入二級破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好。
顎式移動破碎機(jī)設(shè)備振動篩滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大,由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大,加之工作環(huán)境中粉塵較多,所以對軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。綿陽礦山顎式移動破碎機(jī)設(shè)備如果設(shè)計初期對軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會較短。由于振動篩使用環(huán)境較為惡劣,許多軸承生產(chǎn)廠家為振動篩生產(chǎn)專用大游隙軸承,軸承材料采用特殊材料,結(jié)構(gòu)也較普通軸承有較大區(qū)別,具有承載能力強(qiáng),耐沖擊性能好,潤滑性能好的特點。
軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合,會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動;如果選擇較大的間隙配合,會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對滑動,導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。顎式移動破碎機(jī)設(shè)備軸承損壞。處理方法:選擇合理配合公差。由于激振器工作時軸承內(nèi)圈所受徑向力相對激振器偏心力來說是靜止的,設(shè)計時軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過渡配合或間隙配合公差。顎式移動破碎機(jī)設(shè)備軸承外圈所受徑向力相對于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動,同時確保軸承滾動體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動,外圈與軸承座孔的配合設(shè)計時要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。