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破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙,設(shè)計(jì)排料區(qū)時(shí)應(yīng)防止物料積聚在破碎機(jī)下面。云南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備因?yàn)槿绻锪隙氯⑦_(dá)到破碎機(jī)的底部,它會(huì)很快引起顎頭的磨損,影響顎破機(jī)的使用壽命。調(diào)整排料口時(shí),先松開T型螺栓,接著用液壓起頂機(jī)或起頂螺栓頂開調(diào)整座,換入所需厚度的墊片,然后退出液壓起頂機(jī)或起頂螺栓。云南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎借自重和彈簧的作用力,自動(dòng)壓緊墊片組,并使調(diào)整座緊貼耳座,最后鎖緊調(diào)整座和墊片組。
1、云南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備檢查各主要部件是否完好,緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng),安全裝置是否完整;2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;3、檢查潤(rùn)滑裝置是否良好;4、多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備檢查冷卻水管閥是否打開;5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物,確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。
多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備的各機(jī)型度限定了入料粒度,入料粒度過(guò)大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料,應(yīng)提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái),以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì),物料的抗破碎性能就越大,破碎難度就越大,效率會(huì)下降,機(jī)械的能量消耗就會(huì)越大。如無(wú)特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。云南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備合適的喂料量,在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時(shí),產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過(guò)小,不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量,還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。
激振器工作過(guò)程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力,由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤(rùn)滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,燒損的主要原因。多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤(rùn)滑方式,密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用過(guò)程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高,潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低,激振器主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,最終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。處理方法:云南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備采用稀油潤(rùn)滑方式,改善潤(rùn)滑通道,潤(rùn)滑油循環(huán)流動(dòng),使軸承得到充分潤(rùn)滑。
激振器運(yùn)行溫度一般都在60~85℃。由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。云南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備處理方法:設(shè)計(jì)過(guò)程中將一端軸承設(shè)計(jì)成過(guò)渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對(duì)于內(nèi)圈進(jìn)行滑動(dòng),云南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備避免軸承受到因熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力作用。